1、该机组是在蒸压砖生产工艺线后端延伸的成品砖处理技术，对出釜后整车的成品砖进行整垛打包，极大地减少了砖在搬卸过程中的破损，实现了砖跺的机械化、自动化搬运。这项技术将成品砖包装、储运的自动化风潮，成为新型墙材生产企业提高自动化生产能力一项技术；
2、整车砖出釜后经由摆渡、转运设备，行进至夹砖装首的初始位首，夹砖装罝对整车砖分两次进行收夹， 并放于已经就位的空托盘上，然后继续行进至二次收夹位罝，进行垂直方向的砖垛收夹，收夹完毕后，砖垛随托盘行进至次打包位首，进行打包，而后通过转向结构，将砖垛带入第二次打包位苜后，进行交叉打包，完成两次打包后，抱砖装罝将砖垛转运到成品砖堆场进行堆放，托盘则有序行进到包装机初始位置进行循环利用，整个循环过程实现托盘转运的反复使用，真正实现成品砖无托盘包装生产。

项目名称	技术性能参数
设备总功率	54.3
工作效率	330车(wagon}/22h
用气压力	0.6-0.8
用气	6
提升力	50000
夹运装置上下行程	570
加紧行程	330
输送链输送速度	127.5
升降与推送机构1推送速度	4.5
升降与推送机构2推送速度	10
液压油用量	800L
双联泵额定工作压力	20Mpa
双联泵公称排量	25 + 26ml/r
齿轮泵工作压力	16Mpa
齿轮泵公称排量	12ml/r
托盘转运输送速度	14.5
托盘转运工作行程	3500
进给机进给速度	8.04
进给机工作行程	5600
液压油用置	800
双联泵额定工作压力	20
双联泵公称排量	25 + 16
齿轮泵额定工作压力	20
齿轮泵公称排量	12
自动化程度	手动、全自动、检修三种功能

三、技术优势：

自动化程度髙，整套包装生产线仅需1~ 2人操作，提髙了劳动效率，降低了劳动强度；包装速度快， 曰理论包装产量为60万标砖；托盘在包装生产线中为设备内部部件，不参与砖品外销环节流通，从而降低 了包装成本，理论计箕每块砖包装成本约为0.005元；提髙了砖品的质量，降低了成品砖的破损率，改变 了砖的运输方式，是砖品运输领域的一个新突破；设备运行稳定、包装效果好，配合先进的蒸压砖生产工 艺线，极大地提髙了整线生产线的自动化水平。